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金蝶K3條碼解決方案

一、需求背景

隨著電子商務時代的到來,信息技術已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、增強產(chǎn)品市場競爭力的重要手段。眾多企業(yè)已經(jīng)紛紛開始實施ERP等信息管理系統(tǒng),隨著企業(yè)ERP系統(tǒng)的實施對生產(chǎn)、銷售與物流等各環(huán)節(jié)的信息實時性、準確性提出了更高的要求。隨之企業(yè)引入了條碼自動識別系統(tǒng),條碼自動識別系統(tǒng)做為一種優(yōu)異的前端錄入手段,可以大幅度提高信息錄入速度、錄入準確性。然而,如何將企業(yè)ERP系統(tǒng)與條碼自動識別系統(tǒng)有機的結合在一起,成為企業(yè)需要面臨的又一難題。往往大多數(shù)企業(yè)通過條碼自動識別系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)均為臨時性文檔或信息,這部份數(shù)據(jù)并不能直接被ERP所識別,還需要人工的處理與轉換才能被ERP所接受。因此信息錄入的不及時與人工操作的誤操作機率,使得企業(yè)的信息響應速度與信息準確性大打拆扣。

倉儲管理無論在工業(yè)、商業(yè),還是物流配送業(yè)里都是重要的環(huán)節(jié)。現(xiàn)代倉儲管理所要面對的產(chǎn)品數(shù)量、種類和進出倉頻率都大為增加,繼續(xù)原有的人工管理不僅成本昂貴,而且難以為繼,尤其是對一些有保質(zhì)期控制的產(chǎn)品的庫存管理,庫存期不能超過保質(zhì)期,必須在保質(zhì)期內(nèi)予以銷售或進行加工生產(chǎn),否則就有可能因其變質(zhì)而遭受損失。人工管理往往難以真正做到按進倉批次在保質(zhì)期內(nèi)優(yōu)異先出。利用條碼技術,這一難題就迎刃而解,只需在原材料、半成品、成品入倉前優(yōu)異行賦碼,進出倉時讀取物品上的條碼信息,從而建立倉儲管理數(shù)據(jù)庫,并提供保質(zhì)期預警查詢,使管理者可以隨時掌握各類產(chǎn)品進出倉和庫存情況,及時準確地為決策部門提供有力的參考。 

因此我們通過與企業(yè)ERP系統(tǒng)的無縫對接,并結合無線局域網(wǎng)絡(WLAN)與移動手持式終端的應用,很不不解決了企業(yè)在自動識別系統(tǒng)中對數(shù)據(jù)信息的實時性與準確性的要求。企業(yè)在ERP系統(tǒng)中生成的收發(fā)貨等單據(jù)會通過無線網(wǎng)絡即時的傳送到移動終端中,操作人員可以根據(jù)單據(jù)中所指示的內(nèi)容進行條碼掃描操作,當掃描的條碼不包含在單據(jù)內(nèi)時,移動終端會給出錯誤的報警提示,對于超出數(shù)量與漏掃等情況,移動終端也會給出相應的錯誤提示信息,掃描完成后將數(shù)據(jù)提交到ERP系統(tǒng)。這樣即保證了數(shù)據(jù)的準確性,也使得錄入的效率大大提高,從而降低了企業(yè)的管理成本。此方案的實施應用,不僅可以有效的管理企業(yè)信息錄入的最前端,也是企業(yè)ERP系統(tǒng)部署在縱向方向的延伸,使得企業(yè)的ERP系統(tǒng)不僅僅是部署在企業(yè)的辦公室,而是真正部署到了一線操作人員的手中。

客戶經(jīng)常碰到的問題


 

? 條形碼管理是客戶給良好準入門檻;

? 原材料投料出錯,導致不合格品產(chǎn)生或者材料浪費

? 領料如何控制優(yōu)異先出;

? 銷售出庫出錯(提錯貨),導致直接經(jīng)濟損失或者增加物流成本;

? 由于錄單手誤,導致賬面庫存與實際庫存差異;

? 盤點效率低下;

? 無法追溯到產(chǎn)成品的配料批號以及生產(chǎn)過程信息;

? 無法防止串貨。 

 

二、解決方案

艾韋迅ERP條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術,對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集,保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。根據(jù)企業(yè)對條碼管理的需要,通過科學的編碼,并結合金蝶ERP系統(tǒng)中供應鏈管理各模塊的功能,還可方便地進行物品的批次、保質(zhì)期等進行管理,將兩者有機的整合在一起。下面將以金蝶K3為條碼案例,進行功能解說。

金蝶K3條碼集成功能圖


 

● 用戶管理:系統(tǒng)共享金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶管理功能,使用金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶即可登陸條碼應用系統(tǒng);

● 權限管理:系統(tǒng)共享金蝶K3 ERP系統(tǒng)中的用戶權限管理功能,可以在ERP系統(tǒng)中分配條碼應用系統(tǒng)用戶的使用和訪問權限;

● 采購入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的采購入庫單,實現(xiàn)對外購入庫的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 打印物料標簽:按照訂單需求、成品入庫和送貨時打印條形碼標簽,具備符合企業(yè)要求(標簽格式、訂單信息、物料條形碼數(shù)據(jù)等)的標簽;

● 產(chǎn)品入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的產(chǎn)品入庫單,實現(xiàn)對產(chǎn)成品入庫的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 委外加工入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的委外加工入庫單,實現(xiàn)對委外加工入庫業(yè)務進行的控制與管理,支持批號與序列號的物料管理模式;

● 受托加工入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的受托加工入庫單,實現(xiàn)對受托加工入庫業(yè)務進行的控制與管理,支持批號與序列號的物料管理模式;

● 其他入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的其他入庫單,實現(xiàn)對其他入庫的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 銷售出庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的銷售出庫單,實現(xiàn)對銷售出庫的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 生產(chǎn)領料:通過金蝶K3系統(tǒng)中的生產(chǎn)領料單,實現(xiàn)對原材料或半成品的生產(chǎn)領料管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式。

● 委外加工發(fā)出:通過金蝶K3系統(tǒng)中的委外加工發(fā)出單,實現(xiàn)委外加工發(fā)出業(yè)務進行的控制與管理,支持批號與序列號的物料管理模式。

● 受托加工領料:通過金蝶K3系統(tǒng)中的受托加工領料單,實現(xiàn)對原材料或半成品的受托加工領料管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 其他出庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的其他出庫單,實現(xiàn)對其他出庫的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 倉庫調(diào)撥:通過金蝶K3系統(tǒng)中的倉庫調(diào)撥單,實現(xiàn)對倉庫調(diào)撥的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 虛倉入庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉入庫單,實現(xiàn)對虛倉入庫的管理功能;

● 虛倉出庫:通過金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉出庫單,實現(xiàn)對虛倉出庫的管理功能;

● 虛倉調(diào)撥:通過金蝶K3系統(tǒng)中的虛倉調(diào)撥單,實現(xiàn)對虛倉調(diào)撥的管理功能

● 倉庫盤點:通過金蝶K3系統(tǒng)中的盤點計劃單,實現(xiàn)倉庫盤點的管理功能,同時支持批號與序列號的物料管理模式;

● 即時庫存查詢:可以通過物料編碼或者是倉庫代碼查詢即時庫存的信息;

● 固定資產(chǎn)清查:通過手持終端盤點和清查固定資產(chǎn)各種狀態(tài);

● 防串貨/質(zhì)量追蹤:建立仿冒、防串貨/產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤數(shù)據(jù)庫。

手持終端PDA掃描條碼進行管理的應用場景示例


作業(yè)流程圖


成功案例:

條碼系統(tǒng)案例廣州市偉昊科技電子有限公司

 客戶問題:廣州倉沒有條碼槍,采用人工記錄后再錄入系統(tǒng) K3中,當天的發(fā)貨因不能及時錄入條碼要次日才能審核確認發(fā)貨單。倉庫的條碼操作沒有與系統(tǒng)真正連接在一起,使得倉庫的系統(tǒng)管理工作滯后,庫存不及時,不能即時反映時點的庫存情況,給物流的報表管理、訂貨計劃及決策層的參考帶來不便。

條碼系統(tǒng)案例廣東寶成忠貿(mào)易有限公司

客戶問題:每天配送集中在下午,十分繁忙,手工配送無法適應如此大的工作強度;食品十分注重質(zhì)保期,手工配送未能很好實現(xiàn)優(yōu)異先出和質(zhì)保期的嚴格控制的管理要求;經(jīng)常發(fā)錯貨給客戶等等。

條碼系統(tǒng)案例珠海格力地產(chǎn)

客戶問題:格力地產(chǎn)屬于集團式經(jīng)營,資產(chǎn)分配夸集團、夸地區(qū),清查各類資產(chǎn)的使用狀況十分困難。

金蝶K3條碼集成達安基因股份有限公司

客戶問題:對存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品或半成品,按照條碼批次和相關信息進行統(tǒng)一召回處理,通過條碼系統(tǒng)的產(chǎn)品追溯功能,可以實現(xiàn)從最終用戶、產(chǎn)成品到生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗、原料采購和供應商等相關信息的追溯,以便對發(fā)生質(zhì)量問題的所有批次產(chǎn)品進行召回處理。

 

 

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